Contact Softwareシステムへの3DViewStation統合

Kisters 3DViewStationは、3D Connectのポートフォリオを拡張し、さらに開発部門の専門家による特殊な解析作業をサポートします。豊富な3Dモデル解析機能、オーサリング機能、ネイティブ3Dモデルのオフライン運用・可視化などの機能を提供します。

3DViewStationをCIMデータベースに統合

Kisters 3DViewStation Desktop Viewerは、Contact ElementsとCIM Databaseから直接データを供給されます。修正内容や付随する情報は、双方向インターフェースを介してデータマネジメントシステムにフィードバックすることができます。仮想的な製品構造を読み込んでさらに分析を行い、最終的に文書管理やコミュニケーション、意思決定プロセスに結果を転送することができます。また、ビューワーからのスナップショットは、Messengerコンポーネントのアクティビティストリームに直接投稿して共有することができます。現在、3DViewStation Desktop版が統合されていますが、3DViewStation WebViewer版もほぼ同じ機能とAPIのため、オンラインとオフラインの両方で使用することができます。

自動車、プラントエンジニアリング、エレクトロニクス業界の様々な企業が、Kisters 3DViewStationとContact Elements、CIM Databaseを併用しています。拡張機能により、PLMやERPの製品構成に関する情報を3DViewStationで可視化することができます。

CIMデータベースのハイパフォーマンスビューイング

CADで開発された製品は複雑化するため、処理速度が遅くなる傾向があります。これは、CADシステムそのものだけでなく、下流工程に携わるすべての関係者とそのソフトウェアに関わる問題である。より強力なハードウェア、より多くのCPU/コア、より多くのメモリ、より高速なコンピュータを要求するだけでは十分ではありません。その答えは、データ量のインテリジェントな処理にある。3DViewStationは、PDM、PLM、g-PLMのプラットフォームに組み込むことができる製品群です。中程度に複雑なCADアセンブリまでは、ネイティブに、つまり直接、非常に高速にデータを処理することができます。読み込み時間が長くなる場合は、CADデータを当社独自の軽量で非常に高速な3DVS形式に変換することをお勧めします。この変換は、CADデータを閲覧するためにアクセスするときだけでなく、CIMデータベースにチェックインするときにも行われる必要があります。つまり、最初に作成した後、または変更した後です。このために、弊社のバッチツールKASをContact変換サーバーに接続することができます。これからは、10万点以上の部品を持つアセンブリを1秒で読み込むことができます。現在、1000万個の部品を搭載した船が15秒でロードされます。しかし、この時間をさらに短縮するために、私たちは努力しています。

日常生活に必要な機能を多数標準装備

残念ながら、読み込みが速いだけでは十分ではありません。異なるプロセスのユーザーは、可視化に対して全く異なる要求を持っていることが多い。しかし、測る、寸法を決める、切る、といった共通点もあります。また、シングルクリックやマルチクリックによるオブジェクトの選択（インテリジェントピッキング）、選択フレーム、名前、色、属性による検索とフィルタリングなど、さまざまな機能を備えています。幾何学的な比較は、コンポーネントやアセンブリのバージョンやバリアント間の違いを識別するために使用することができます。比較の際には、カットと同時に測定もさせていただいています。標準的なシステムでも、会議の準備や変更を開始するためのビューを作成することができます。一連のビューを使用して、コンポーネントの組み立て順序を定義することができます。

デジタルモックアップ（DMU）までの高度な機能

しかし、それ以外にも、標準を超えた高度な機能を提供しています。これらの機能は、ユーザーガイダンスがやや厳しく、デジタル製品に関する専門知識が必要で、どのような調査をどのような興味で行うかについて、ある程度の知識が必要です。プラスチック射出成形、金属鋳造、モデル・金型メーカー、工具メーカーなどのお客様が、3DViewStationの大きなユーザーグループです。ここでは、さまざまなプロセスを取り上げています。営業担当者は、見積もり計算のためにネイティブCADデータを受け取ります。計測、体積計算、モデルへの3Dアノテーションをしなければならない。

肉厚解析、スプリット、ドラフトアングル、アンダーカット

肉厚解析により、CADモデル内の薄すぎる部分など、重要な部分を特定することができるのです。受注したら、送られてきたCADデータと現物を見比べられるようにしなければならない。また、別の同僚は、金型の複雑さと生産に必要な工具を決定したいと考えています。ドラフトアングル解析により、初期調査を行い、問題のあるアンダーカットを特定することができます。必要な形状の面を分離するために、当社の分割機能を使用します。これで、金型を何回スライドさせれば成形できるかがわかるようになりました。

クラッシュ＆クリアランスインベスティゲーション

しかし、3DViewStationでは、衝突やクリアランスの検討も行うことができます。このようにして、責任あるプロジェクトリーダーは、アセンブリが製造されるずっと前に、自分自身で、あるいは設置された状態で、その問題箇所を特定することができます。彼はまず、それらを検査し、衝突や接触によって分類することができます。さらに計算を進めると、衝突の輪郭や体積、貫通の深さなどが決定される。これは、衝突を解除するために必要な最短経路を示す。一方、クリアランス解析は、ある一定の距離を保てるかどうかを示すものです。これは、色のついた距離帯によって実現されています。自動車の排気系、建物のパイプライン、コックピットでの人間工学的配慮、ロボットセル内の距離など、このような調査がよく行われる。今後もBLOGをご覧いただき、最新の情報を入手してください。

IoT向け3DViewStation

しかし、3DViewStationはIoT環境でも活用されています。3Dモデルの中で、問題を報告しているセンサーの位置を特定するのは非常に簡単です。このため、センサーはカラーで強調表示し、モデルの他の部分は輪郭（ゴースト）としてのみ表示することができ、必要に応じてセンサーを拡大表示することができます。もちろん、これらはすべてAPIで制御され、自動的に行われます。センサーをクリックすることで、ライブデータを取得したり、ヒストリカルデータを表示したりすることが可能です。メンテナンスマニュアルやリペアマニュアルもワンクリックで呼び出せます。3DViewStationはスマートフォンでも動作するため、現地でのインストールやデータがなくても、故障が発生した際にサービスマンに通知し、サービスマンが出張する前にスマートフォンやタブレットで問題の内容や、利用できるスペアパーツで修理が可能かどうかを確認することができます。