
애프터서비스/MRO, 서비스 및 예비 부품 시각화
3DViewStation 을 애프터서비스, 유지보수 및 부품 관리 솔루션의 시각화 도구로 활용하세요
오늘날 모든 기업의 고객들은 복잡한 제품에 대한 정보, 조치 및 서비스를 제공받기를 기대하고 있습니다. 직관적인 사용자 안내가 제공되는 온라인 시스템에 쉽게 접근할 수 있게 되면, 뉴스레터보다 더 효과적으로 예비 부품 구매를 촉진하고 고객 충성도를 높일 수 있습니다. 애프터서비스 솔루션(미국에서는 흔히 MRO(Maintenance-Repair-Overhaul)라고 부름)을 위해서는 다양한 소스 시스템의 데이터와 정보를 통합해야 합니다. 오늘날 많은 애플리케이션에는 관련 CAD 데이터를 시각화할 수 있는 그래픽 구성 요소가 아예 빠져 있습니다. 서비스 애플리케이션의 경우도 마찬가지입니다. 기술자에게는 모바일로 알림이 전송되지만, 대개는 고객 이름과 오류 코드 정도만 전달받을 뿐입니다. 하지만 제품 표시를 위한 3D 그래픽을 추가하는 것이 결정적인 이점을 가져다줄 수 있습니다. 이는 문제 발생 위치를 입체적으로 파악할 수 있을 뿐만 아니라, 해당 구조 정보를 바탕으로 문제 해결이나 유지보수 안내로 바로 연결할 수 있기 때문입니다. 또한, 다양한 매뉴얼의 그래픽 콘텐츠를 적절한 저자 시스템(Authoring System)을 활용해 가능한 한 3D로 제작하고 관리하는 것뿐만 아니라, 현재 플러그인 없이 순수 웹 애플리케이션으로만 구동되는 부품 카탈로그의 개발 및 유지보수 비용을 줄이는 것도 바람직합니다. 여기에서는 3DViewStation의 모든 제품 버전이 사용됩니다.
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Sales Germany
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장점...
... 사용자를 위해
- 작성자가 수행해야 하는 모든 작업을 위한 제품군 플러그인 없이 HTML5 브라우저만으로 시각화 가능 선도적인 시스템의 인터페이스와 완벽하게 통합 가능 극도로 복잡한 제품도 빠르게 시각적으로 파악 가능 서비스 기술자의 오류 진단 정확도 향상 (온라인 사용 시) 항상 최신 정보에 접근 가능 간편한 조작
... 개발자를 위해
- 하나의 통합 모듈로 여러 시스템의 데이터를 통합할 수 있습니다. 작성자 및 최종 사용자 시스템을 위한 통합 솔루션 통합을 신속하게 구현할 수 있습니다. SDK가 필요하지 않아 몇 줄의 프로그래밍 코드만으로도 충분합니다. 데스크톱과 웹/모바일 간 전환 시 최소한의 조정만 필요합니다. 전문 컨설팅 팀이 모든 통합 관련 문의 사항을 지원합니다.
... 의사결정권자를 위한
- 고객 유치 및 유지, 부품 및 서비스의 마케팅 및 판매, 부품에 대한 100% BOM 활용, 3D 및 2D 최종 결과물을 위한 단일 솔루션, 온라인 활용을 통해 구식 데이터 및 정보 사용 방지, 온라인 및 오프라인 활용을 위한 설계, 서비스 팀의 업무 부담 경감, 다양한 자동화 기능, 별도의 교육 불필요, 클라이언트 설치 불필요(WebViewer 사용 시)
프로젝트 사례
문제는 다음과 같습니다:
Quanos(구 TID Informatik)의 CatalogCreator에 사용되던 기존 3D 뷰어는 플러그인이 필요했는데, 이 플러그인은 로컬에 설치해야 했으며 시각화할 데이터에 로컬에서 접근할 수 있어야 했습니다. 이러한 제한을 해소하기 위해, 최신 브라우저만 있으면 되고 그 외에는 클라이언트 측 설치가 전혀 필요 없는 HTML5 솔루션을 모색했습니다.
해결책:
Quanos는 3DViewStation WebViewer 버전을 도입하기로 결정했습니다. 이 솔루션은 HTML5 기반으로, 기기에 별도의 브라우저를 설치할 필요 없이 PC와 모바일 기기 모두에서 동일하게 작동합니다. 3DViewStation을 사용하면 다양한 3D CAD 시스템의 3D CAD 데이터를 직접 불러올 수 있습니다. 매우 복잡한 어셈블리가 있는 경우, KAS 배치 도구를 사용하여 미리 변환할 수 있으며, 이를 통해 가장 큰 어셈블리의 로딩 시간도 몇 초로 단축됩니다.
장점:
3DViewStation WebViewer 버전을 통해 이제 CatalogCreator를 스마트폰과 태블릿을 포함한 모든 기기에서 사용할 수 있습니다. 짧은 로딩 시간은 사용자들 사이에서 높은 호응을 얻고 있습니다. 3DViewStation은 오프라인에서도 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 예비 부품 데이터를 처리할 때 제작 시스템으로도 활용될 수 있으며, 여전히 널리 사용되는 2D 형식으로 내보내기 기능까지 갖추고 있어, 이제 이상적이고 미래에도 대비된 솔루션을 찾게 되었습니다.
문제는:
오늘날 트레일러, 차체, 농업용 차량 및 자동차 관련 부품을 제조하는 업체들은 대체로 디지털 방식이긴 하지만 순수 2D 기반의 부품 관리 솔루션을 사용하고 있습니다. 종종 CAD 데이터에서 부분적으로 추출한 이미지를 활용하기도 합니다. 경우에 따라 SVG 형식과 같은 벡터 그래픽이 사용되는데, 이러한 그래픽은 하이퍼링크를 포함할 수 있습니다. 그러나 3D CAD로의 전환이 진행됨에 따라 이러한 콘텐츠는 구식이 되었으며, 필요한 편집 작업으로 인해 비용 부담이 너무 큽니다.
해결책:
3DViewStation은 이곳에서 제작 시스템으로도, 순수한 뷰어로도 널리 사용됩니다. 우선, 3D CAD 데이터에서 기존 데이터 형식(이미지나 벡터 등)의 콘텐츠를 생성함으로써 기존 방식을 지원할 수 있습니다. 하지만 3DViewStation은 3D 콘텐츠를 2D 일러스트처럼 보이게 할 수도 있으므로, 전환을 점진적이고 눈에 띄지 않게 진행하고 싶다면 이를 굳이 드러낼 필요가 없습니다.
장점:
3DViewStation은 기존의 2D 방식과 3D 방식 모두를 지원할 뿐만 아니라, 두 방식 간의 부드러운 전환도 지원합니다. 하지만 장기적으로 볼 때 3D로의 완전한 전환이 비용 효율적이고 미래에도 더 안정적입니다. 왜냐하면 처리 작업에 드는 수고가 종종 대폭 줄어들거나 아예 필요 없어지기 때문입니다.
The problem:
Today, machine manufacturers use e-mail and apps to inform their service staff about necessary work. Often, however, only a customer name and an address are given here, perhaps also which machine it is. However, it could often be an advantage if the service employee could assess exactly what the problem is and how it could be solved while on the road. And whether any spare parts are required, without which a repair would not be possible. This requires graphics that run even on smartphones and that also get by with a small bandwidth.
The solution:
With the 3DViewStation WebViewer version, the service employee can see exactly where the problem occurs on the machine while he is on the move. He can now access current and historical status information of the affected component. It provides links from a part to related maintenance and troubleshooting documentation and information about required replacement parts.
The benefits:
The forthcoming assignment can be better assessed while on the move. If it is clear that spare parts are required, use that is pointless at this point in time can be avoided and costs saved. Since some machine manufacturers also operate the 3DViewStation on the machine itself, the additional effort for such a solution is negligible.
The problem:
Deutz switched from 2D spare parts documentation to 3D a few years ago. For this purpose, the data was first prepared with an authoring system and then displayed in the browser using a viewer. However, since this viewer was an ActiveX component that only ran with Internet Explorer, a future-proof HTML 5 solution was sought.
The solution:
As part of the conversion of the product configurator to the Kisters 3DViewStation, it was now obvious to use the 3DViewStation WebViewer version for the after-sales and service area.
The benefits:
There are no longer any restrictions regarding the browser and the operating system of the end device. For this purpose, the data available for the configuration process can be used for the spare parts application without further processing.
The problem:
Many manuals and technical documentation are still printed or published in 2D today. Internal departments often work on the content, but there are also many external service providers. Colleagues often receive 3D CAD data from which they have to derive images or vector illustrations themselves. These are then often transferred to editorial systems or incorporated directly into documents. Since editors are not CAD specialists, they need an easy-to-use tool to get their job done.
The solution:
The Kisters 3DViewStation desktop version is often used here. 2D and 3D CAD data from a wide variety of CAD systems and also neutral formats can be read and processed. This includes isolating subassemblies, changing colors or transparencies, attaching annotation or free-standing text, exploding assemblies, and attaching balloon graphics. The individual processing steps are created in views and then exported as images or vector drawings in the desired data format.
The benefits:
With an intuitive tool, 3D CAD data from a wide variety of sources can be processed quickly and easily. In addition, the 3DViewStation is cheaper than a CAD system.
The problem:
Offshore wind farms must be inspected regularly. This requires a maintenance system that can be used to plan these inspections and to log the results. In order to be able to better allocate reports and notes on problems, a 3D view was desired, with which the user can navigate to the components of the plant more easily than via a textual search or just a construction crew structure tree. At the same time, links between textual and geometric objects should be created.
The solution:
The 3DViewStation WebViewer version has been fully integrated into the LCAM maintenance solution interface. If you click on a geometry, the associated component is immediately highlighted in LCAM - and vice versa. At the same time, images, documents and reports stored for the component are listed and new reports can be attached.
The benefits:
The user can now choose from several ways of getting the information he needs. Often the way via the 3D graphic is the quickest because you simply select the component in the viewer instead of knowing the exact designation and having to search for it. The developers of the solution were also amazed that the basic integration here only took a few hours.