MBD / PMI可视化

没有图纸的工作变得简单

• Kisters 3DViewStation可以帮助你完成MBD（Model Based Definition）的计划。用3D模型取代2D图纸（3D Master）。
• 在您的所有流程中进一步使用CAD数据
• PMI (Product Manufacturing Information) 支持 Catia, NX, Creo, JT, STEP...
• 3DViewStation可用于在 台式电脑、办公笔记本、平板电脑、智能手机 和 VR环境 中实现3D注释的CAD模型的可视化。
• 3DViewStation显示预定义的PMI/PMI视图/注释、截面等
• 使用3DViewStation，你可以创建自己的标记和视图，将其转换为PMI，并将其保存为JT或STEP AP242文件。
• 3DViewStation提供超过180种功能 ，不仅仅是查看、测量、切割、比较、体积计算、改变颜色和透明度。 

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PMI 和 MBD 相辅相成

PMI（产品与制造信息）和 MBD（基于模型的定义，即无图纸设计）是现代制造业中两个密切相关的概念。两者都旨在优化产品开发流程，提高生产质量和效率。

PMI 是指描述和记录产品所需的信息，以便生产和测试产品。这包括几何公差、表面质量、材料规格、生产说明等等。这些信息通常以二维图纸或其他文件的形式提供给生产部门。然而，手工创建这些文件既费时又容易出错，还可能导致误解。

MBD 是一种基于产品的 3D CAD 模型是唯一真实来源这一理念的概念。换句话说，数字模型包含制造和检查产品所需的所有信息，包括 PMI 数据。通过使用 MBD，可以取代传统的二维图纸和文件，从而节省时间和金钱，并降低出错的可能性。

PMI 和 MBD 密切相关，因为 PMI 数据是 MBD 的重要组成部分。PMI 数据可直接集成到 3D CAD 模型中，创建一个数字模型，作为生产的基础。这可以大大改进产品开发和制造流程。

一个真实的客户案例：观看右上方的视频，了解 ASML 建议其供应商如何使用 3DViewStation 与 PMI 协作。

PMI 和 MBD 的优势包括

• 提高效率：通过使用 PMI，可以简化生产中的多个步骤并实现自动化，从而节省时间和金钱。
• 减少错误：PMI 和 MBD 减少了出错和误解的可能性，因为所有相关信息都直接包含在 3D CAD 模型中。
• 更多灵活性：PMI 和 MBD 为产品开发和生产提供了更大的灵活性和敏捷性，因为对 3D CAD 模型的更改既快捷又方便。
• 加强合作：由于每个人都可以访问相同的数据，因此 MBD 可以使参与生产的各部门和各方之间更好地协作。
• 质量更好PMI 有助于提高制成品的质量，因为所有相关信息都直接包含在 3D CAD 模型中，确保了更高的准确性和精确度

三维注释模型正逐渐取代二维图纸

几个世纪以来，二维图纸一直是描述技术产品、生产流程甚至服务或维修程序的标准。图纸由多个重要部分组成：图纸框架包含图纸编号、版本、最后修改日期和发布日期等元数据。图纸本身可以包含一个 ISO 视图的概览，通常还包括一些剖面图或详细视图，其中包含尺寸以及表面质量和公差信息。

随着 3D CAD 的普及，在许多领域，基于模型的工作已经取代了绘图。然而，关于如何处理生产信息的问题却争论不休。起初，三维模型仅用于急性设计阶段，然后根据三维模型绘制二维图纸用于生产。在频繁变化的背景下，这是一个费力、缓慢且成本高昂的过程。

避免绘图

如今，许多公司都试图避免绘制二维图纸的工作，从而减轻工程部门的负担。相反，构成图纸的信息会直接附加到 3D 模型上。所谓支持 PMI，即产品制造信息。过去的详细视图和剖面视图现在是 PMI 视图，Kisters 3DViewStation 等优秀的查看器可将其显示为预览图像列表，如有需要，还可将其转换为二维 PDF 文件或打印出来。昔日传说中的元数据现在成了所谓的广告牌，即矗立在房间里的文本块。表面质量和公差与几何对象相关联，通常也用属性表示。以这种方式制作的 3D 模型还可以方便地用于生产，例如在触摸屏或平板电脑上使用。

因此，产品和制造信息（PMI）可以为基于模型的定义（MBD）计划提供许多优势：

• 通过使用 PMI，可以避免手工绘制技术图纸和其他文档，从而加快从设计到生产的流程，节省时间和成本。
• 使用项目管理指标可以最大限度地减少从设计到生产的信息手工传输过程中出现的错误和误解。
• PMI 可以实现产品和制造信息的标准化、一致性和准确性，供价值链中的所有参与者使用。
• PMI 可以减少人工创建文件的工作，从而优化不同部门和系统之间的数据交换，有助于改进数据管理。
• PMI 提供了一种将质量保证信息集成到三维模型中的方法，以确保产品在整个生产过程中符合所要求的质量标准。

在 MBD 中使用查看器有意义吗？

是的，在 MBD 中直接使用查看器是合理的，而且具有各种优势。

Kisters 3DViewStation 等查看器是一种软件解决方案，可轻松显示和分析三维模型和 PMI 数据，而无需专门的 CAD 或 CAM 软件。以下是将 CAD 查看器与 MBD 结合使用的一些优势：

• 使用三维 CAD 查看器（如 Kisters 3DViewStation）通常比使用专门的 CAD 或 CAM 软件更具成本效益。虽然 3DViewStation 等查看器不能建模，但它们提供的 CAD 系统熟悉的功能比通常预期的要多得多。
• CAD 查看器通常比专业 CAD 或 CAM 软件更方便用户使用，所需的培训和熟悉程度也更低。特别是，类似于 MS Office 的用户界面使软件的使用更加方便。许多 3DViewStation 客户都证实了这一点。
• 三维 CAD 查看器允许价值链中的不同部门和利益相关者访问和分析相同的三维模型和 PMI 数据，从而促进协作和交流。这种协作可以通过基于网络的解决方案（如 3DViewStation WebViewer 版本）实时进行，也可以通过 Kisters 3DViewStation Desktop 版本异步进行。此外，还有在线协作解决方案，如 Kisters VisShare。
• 查看器还可用于制件的质量控制和检验，以确保制件符合既定规格。集成到专门的质量保证应用程序中还能带来更多好处，例如，质量保证结果可以通过应用程序接口与原始 CAD 文件叠加，或根据结果的重要性进行着色。
• 与专业 CAD 或 CAM 软件相比，查看器通常具有更大的灵活性和机动性，因为它们可以通过不同的设备和平台进行访问。例如，这里应该提到 Kisters 3DViewStation WebViewer 版本。

安全存档

图纸存档也有了长足的进步。如今，纸质档案大多已被解散，并利用扫描技术实现了数字化。如今，使用 CAD 绘制的 2D 图纸通常以 PDF-A 数据格式存档，而 3D CAD 模型则以 STEP 格式存档。由于 STEP 变体 AP 242 也支持 3D 注释，因此公司在这方面也比较安全。

向 PMI 和 MBD 转变过程中的挑战

向 PMI 和 MBD 的转变可能会给公司带来各种挑战。下面是一些例子：

• 许多组织可能没有 PMI 和 MBD 的经验，因此需要规划培训和资源，以获得成功过渡所需的知识。
• PMI 和 MBD 的引入通常需要使用专门的软件工具，而这些工具可能无法获得或无法支持现有的基础设施。
• PMI 和 MBD 要求对 3D 模型和产品数据进行精确管理，例如使用 PLM（产品生命周期管理）系统。将现有数据转换成新格式，并确保各方都能获取正确的数据，是一项具有挑战性的工作。
• PMI 和 MBD 要求公司各部门，包括工程师、设计师、生产技术人员和质量保证人员之间更紧密地合作。协调这些不同的小组可能很困难，尤其是当每个人都在使用不同的工具时。
• 项目管理指标的使用受各种标准和规范的指导，各公司可以对这些标准和规范做出不同的解释。重要的是要确保每个相关人员都熟悉并正确执行这些要求。
• 引入 MBD 需要改变企业文化和工作方法，包括从二维图纸转向三维模型，以及实施获取产品和制造信息的新流程。
• 然而，引入 MBD 的成本也可能很高，尤其是在需要新的软件工具、培训和资源的情况下。

必须及早应对这些挑战，并为向项目管理和监 测和评价过渡制定明确的战略，以确保过渡成功有效。

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